天鵝股份2025年度行車維修保養維保單位聘用
競爭性洽談公告
（維保資質及維保內容）
為(wei)了(le)便于(yu)公司管理(li)決定對公司內行車維修保(bao)養進行維保單位招聘，決定采用邀請談判方式選擇維護(hu)保養單(dan)位，歡迎(ying)有意向的單(dan)位參加(jia)。
一、項目概況
(1) 項目名(ming)稱:山東天鵝棉業機械股份有限公司行車維修、保養。
(2) 項目內容(rong):
我公(gong)司目(mu)前共有 49臺單梁行(xing)車及電(dian)動葫蘆，具體清單如下：
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設備(bei)名(ming)稱 |
使用部門 |
內部 編(bian)號 |
使用地點 |
規格型號 |
數(shu)量 |
備注 |
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電動單梁橋式(shi)起重機及(ji)電動葫蘆 |
生產部 |
20-36 |
1#廠房南1跨西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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玉(yu)米收獲(huo)事業部 |
20-55 |
1#廠房南1跨(kua)西2 |
2.8T-19.5 |
1 |
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總裝車(che)間 |
20-01 |
1#廠房南1跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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生產(chan)部(bu) |
20-35 |
1#廠房南1跨西4 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車(che)間 |
20-02 |
1#廠房南1跨西5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-34 |
1#廠房(fang)南2跨西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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玉(yu)米收獲事業部 |
20-59 |
1#廠房(fang)南(nan)2跨西(xi)2 |
2.8T-19.5 |
1 |
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玉米(mi)收獲事業部 |
20-60 |
1#廠房南2跨西(xi)3 |
2.8T-19.5 |
1 |
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總裝(zhuang)車間 |
20-17 |
1#廠房南2跨西4 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車間 |
20-33 |
1#廠房南2跨西5 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總裝(zhuang)車間(jian) |
20-19 |
1#廠房南2跨西6 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-18 |
1#廠房南2跨西7 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-32 |
1#廠房南(nan)3跨西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車間 |
20-16 |
1#廠(chang)房(fang)南3跨西2 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-31 |
1#廠房南3跨西3 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總裝(zhuang)車(che)間 |
20-15 |
1#廠(chang)房南3跨(kua)西4 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-14 |
1#廠房南3跨西5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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機工車間 |
20-29 |
1#廠房南4跨(kua)西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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機工車(che)間(jian) |
20-13 |
1#廠房南4跨西2 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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機(ji)工車間 |
20-12 |
1#廠房南4跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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電動(dong)單(dan)梁橋式起重機及電動葫蘆 |
玉米收獲事業部 |
20-57 |
1#廠房南4跨西4 |
2.8T-19.5 |
1 |
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機(ji)工(gong)車間 |
20-11 |
1#廠房南4跨西5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-61 |
2#廠房南1跨西1 |
5T-19.5 |
1 |
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總裝(zhuang)車(che)間 |
20-28 |
2#廠房南1跨西2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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下料車間 |
20-27 |
2#廠房南1跨西3 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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下料車間 |
20-10 |
2#廠房(fang)南(nan)1跨西4 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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綜合車間 |
20-62 |
2#廠房南(nan)1跨西5 |
10T-19.5 |
1 |
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總(zong)裝(zhuang)車間(jian) |
20-09 |
2#廠房南(nan)2跨西1 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝(zhuang)車間(jian) |
20-26 |
2#廠房(fang)南2跨西(xi)2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
|
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總裝車間 |
20-08 |
2#廠房南(nan)2跨(kua)西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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玉米收獲事業部 |
20-58 |
2#廠房南2跨西4 |
2.8T-19.5 |
1 |
|
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總裝車間 |
20-07 |
2#廠(chang)房南2跨西(xi)5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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下料(liao)車間 |
20-25 |
2#廠房(fang)南3跨西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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綜合車間(jian) |
20-63 |
2#廠房(fang)南(nan)3跨(kua)西2 |
16T-19.5 |
1 |
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下(xia)料車間 |
20-06 |
2#廠房(fang)南3跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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下料車間 |
20-39 |
2#廠房南(nan)3跨西(xi)4 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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綜合(he)車間 |
20-52 |
2#廠房南(nan)4跨(kua)西1 |
LD5-19.5A3 |
1 |
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下料車(che)間(jian) |
20-30 |
2#廠房南4跨西2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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下料車間(jian) |
20-24 |
2#廠房南4跨西3 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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生(sheng)產部(bu) |
20-23 |
2#廠房南4跨西4 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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采購部 |
20-37 |
2#廠房南4跨西(xi)5 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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玉(yu)米收獲(huo)事業(ye)部 |
20-56 |
3#廠(chang)房南1跨西1 |
2.8T-19.5 |
1 |
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銷售公司 |
20-20 |
3#廠房南1跨(kua)西2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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銷售公司 |
20-53 |
3#廠房(fang)南1跨西(xi)3 |
10T-19.5 |
1 |
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銷售公(gong)司 |
20-05 |
3#廠房南(nan)2跨西1 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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銷售公司 |
20-03 |
3#廠房南2跨西2 |
LD10-19.5A3 |
1 |
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銷售公司 |
20-21 |
3#廠(chang)房南3跨西1 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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銷售(shou)公司(si) |
20-22 |
3#廠(chang)房南3跨西(xi)2 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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配件車間 |
20-04 |
3#廠房南4跨西(xi)1 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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配件車間 |
20-38 |
3#廠房南4跨西2 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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注:未標注“年度維保(bao)”均按次保(bao)養(yang)。
(3) 項目地(di)點:山東天鵝棉業機械股份有限公司內(nei)。
(4) 競聘資料以(yi)郵寄方式(shi)寄到公(gong)司聯系人。
二、聯(lian)系方式
聯系人: 李老師 王老師
聯系電話: 159 9099 2277 13869165127
通訊地址:山(shan)東天(tian)鵝棉(mian)業機械股份有限公(gong)司。
三、競聘須知:
1、競聘文件發放辦法:
(1) 競聘地點:山東天鵝棉業(ye)機械股份有限公司。
(2) 截止日期: 自發布之日(ri)起五(wu)個工作日(ri)。
(3) 競聘 時 間: 另行通知(zhi)。
(4) 競聘保證金(jin)金(jin)額: 5000元(競聘工作結束后，競聘結束無論中聘與(yu)否都原路退還)。匯(hui)款采用公對(dui)公方式(shi)，匯(hui)款開戶行及賬號：濟南市天橋農行洛(luo)口支行、151 213 010 400 046 61。
2、競聘方式和參加競聘單位的條件(jian)
1) 本項目采用(yong)邀(yao)請競聘方式(shi)進行:
2) 競聘人須(xu)具有獨(du)立法(fa)人資格和獨(du)立承擔民事責任的能(neng)力(li)。
3) 競聘方需(xu)認(ren)真閱讀競聘書，滿足(zu)需方要(yao)求(qiu)。
4) 參加本項目競聘的一切費用不(bu)論其結果如何，概由競聘單位(wei)自理，未中
聘的單(dan)位，請予理解:不論中聘與否(fou)，資(zi)料概(gai)不退還。
5) 競聘方的聘書出現差錯時，招(zhao)聘方有要求澄清的權利。
6) 聘用單位相(xiang)關(guan)人(ren)員需具備合格(ge)的高空(kong)作業證(zheng)、電工(gong)證(zheng)、焊工(gong)證(zheng)等，一旦(dan)確(que)定維保人(ren)員中途(tu)不再更(geng)換(huan)人(ren)員。
3、保養(yang)周(zhou)期(qi)及要(yao)求
1) 每1年進行一次全面檢查(cha)、維護、保養(檢查耗時(shi)不少于50 分鐘/臺)。
2) 每(mei)季度進行一次常規(gui)的安(an)全性能、使用性能檢(jian)查及維護、保養
(檢查耗時(shi)不少(shao)于(yu) 30 分鐘(zhong)/臺)。
3) 行(xing)車、電動葫蘆(lu)發(fa)生(sheng)故(gu)障后，維保方接到(dao)通知后40分鐘內到(dao)達現(xian)場，2小時
內處理(li)完畢（在維保期(qi)間未(wei)及(ji)時(shi)到場，第1次扣維(wei)保費 500 元(yuan)并警告，以后每(mei)
次扣當月維保費(fei)的(de)10%，扣完為止(zhi);遇到組織大型(xing)、特殊備件的時間可順延，但
須書面告知甲方(fang)):
4)若國家對維(wei)保(bao)周(zhou)期有特殊要(yao)求(qiu)，應(ying)按(an)照國家對特種設備維(wei)護保(bao)養(yang)的時(shi)間周(zhou)期要(yao)
求(qiu)執行。
5)競聘方須提供完(wan)整、詳細、有效的維修備件品(pin)牌、型(xing)號及報價。
6)單(dan)價(jia)低于 50元(yuan)人民幣的(de)低(di)值易(yi)耗(hao)品由(you)競聘人承擔（五金件(jian)螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母(mu)、滑線卡子）。
7)保證每年(nian)年(nian)檢合格。
8)招聘單位提供(gong)維修用升降平臺或維保單位自配作業平臺。
2、維保(bao)內容(rong)
每1年進(jin)行(xing)一次的維修保養內容
1)吊鉤夾套
活動部分加注潤滑(hua)脂，要求轉動靈活，防松(song)裝置(zhi)可靠(kao)，吊鉤危險斷面在《行車及電動葫蘆檢修技術標準》規(gui)定(ding)范(fan)圍內，超標立即更(geng)換。夾套無變形。
（ 以下簡(jian)稱標準，見附件2）。
2)鋼絲繩
按(an)《使用說明書》上規定使用的鋼(gang)絲繩型(xing)號(hao)、規格，并進行潤滑。磨損及斷絲數量在《標準》規定范圍內，超(chao)標立即更換(huan)。
3)制(zhi)動裝置
制(zhi)動時應(ying)靈(ling)敏可靠。在額(e)定負荷下(xia)(xia)，下(xia)(xia)降中制(zhi)動下(xia)(xia)滑距離在《標準(zhun)》規定范(fan)圍內，
超標時應予以調整(或(huo)更換剎(cha)車片等(deng))，調整(zheng)后(hou)的制(zhi)動裝置必須進行負荷制(zhi)動試(shi)車，
下滑(hua)距離應(ying)在(zai)《標準(zhun)》規定范(fan)圍內。
4)傳(chuan)動、升降、行走裝置
a運行(xing)時無異常噪音，運行(xing)平穩。
b繩輪轉動靈活，繩卡、固定銷鎖死可(ke)靠(kao)。
c各部(bu)連接可靠；
d 電(dian)機、減速器(qi)、殼套(tao)、繩(sheng)筒應(ying)連接可靠(kao)。
e行走(zou)輪、減速器、固定銷、電機聯軸器無損良好，應聯接可(ke)靠。
f橫梁、走輪梁螺(luo)栓螺(luo)栓無松(song)動、缺(que)失(shi)，聯接可靠。
g 大(da)車行走軌道螺栓壓板無松動，軌道平行度、兩端高度無偏移、磨(mo)損在(zai)許可范圍內(nei)，與行走輪配合完好；（維(wei)保(bao)時一并檢查壓(ya)板(ban)螺栓）。
h各固定件(jian)應連接可(ke)靠(kao)，且有防松裝置。
5)限位裝置
限(xian)位(wei)應靈(ling)敏可靠，且有(you)足夠的緩沖距離。
6)電(dian)氣控制(zhi)
a)遙控器按(an)鈕(niu)箭頭指示方向(xiang)應與行車、電(dian)動(dong)葫蘆運動(dong)方向(xiang)相同，各按(an)鈕(niu)動(dong)作有效可靠。
b)絕緣、防爆(bao)符合《標準》的規定和要求(qiu)。
c)在有防爆要求(qiu)的(de)行車、電動葫蘆的(de)各件更(geng)換時應采用(yong)防爆型備件。
d) 接地可靠。
每季度進行一次的維修保養內(nei)容
1)吊(diao)鉤夾套 ： 要求轉(zhuan)動靈活，防松裝置(zhi)可靠，夾套(tao)無變形(xing)。
2)鋼絲繩 ： 磨損(sun)及(ji)斷絲數量在《標準》規(gui)定范(fan)圍內，超標立即更換(huan)。
3)制動(dong)裝置 ： 制(zhi)動(dong)時應靈敏可(ke)靠。
4)限位(wei)裝置 ： 限位應靈敏可靠，且有足夠的緩沖距離。
5)傳動(dong)、升降、行走裝置： 運行(xing)時(shi)無(wu)異常噪(zao)音，運行(xing)平(ping)穩。
6)電氣控制 ： 遙控器按鈕箭頭指示方(fang)(fang)向應與(yu)行車、電動葫蘆運方(fang)(fang)向相(xiang)同，各按鈕動作有效可靠。絕緣、防爆符合《標準》的規定和要(yao)求。
7)潤滑(hua)用油： 鋼絲繩(sheng)、吊鉤轉(zhuan)動處、車輪軸承用鈣基(ji)潤滑脂。減速箱(xiang)用 64 機
械油。在防滲漏有嚴(yan)格要(yao)求(qiu)的電動葫蘆、減速箱用(yong)鋰(li)基潤滑脂(zhi)。
3、質量保證
1)在(zai)維保(bao)(bao)中，因(yin)維保(bao)(bao)方原因(yin)造成使用(yong)方的設備、其它財產(chan)損(sun)失的，由維保(bao)(bao)方負責。
2)維保單位(wei)、使(shi)用單位(wei)提供的備件及材(cai)料必須為合格(ge)產(chan)品，并(bing)具有相關證明資料。
3)維保完成后必須按照國(guo)家相關規范(fan)進行(xing)空負(fu)荷試車(che)(che)或(huo)負(fu)荷試車(che)(che)。
4、項目驗(yan)收
1) 記錄(lu)
維保(bao)方提供維修、保(bao)養明細單據，記錄(lu)內(nei)容包括設備名稱(編號)、規格型(xing)號、時(shi)間、故障(zhang)原因、維修保養(yang)(yang)的(de)部位及內(nei)容、更換備件的(de)數量及型(xing)號規格。每(mei)次維修保養(yang)(yang)合(he)格后需經雙方現場試驗驗收確認(ren)(ren)，由(you)所在(zai)部門特種設(she)備管理員或部門經理確認(ren)(ren)簽(qian)字生效。簽(qian)字后(hou)的(de)記(ji)錄雙方各執一份。簽(qian)字后(hou)的(de)記(ji)錄作為維修、維護費用的(de)結算依據(ju)。
2)維保單位按照(zhao)要求與使(shi)用單位簽定(ding)相關的保密(mi)協議、安(an)全環(huan)境管理協議。
7.維保起止時間: 簽訂(ding)合(he)同(tong)之日起共一年(nian)。（視維保(bao)單位(wei)服務質量(liang)可順(shun)延(yan)簽訂(ding)新合(he)同(tong)）。
四、競聘報價(jia):
1)競聘報價一(yi)律使用人民幣(bi)，以“元”為單(dan)位。
2)競聘報價(jia)均為含稅價(jia)。
3)競聘方對每(mei)一(yi)項目只(zhi)允許有(you)一(yi)個報價(jia)，如(ru)有(you)優(you)惠(hui)折扣，請在投標報價(jia)中說(shuo)明。
4)競聘方需(xu)注明(ming)每年每臺(tai)設備的維修(xiu)保養價格，并最后報出(chu)每一年的總價。
4.1設備(bei)清單(dan)中標注(zhu)“年度維保”的設備按年度承(cheng)包維保報服務費。
4.2 未有備(bei)注的均(jun)按次保(bao)養(yang)，報單次維修人工價(jia)格。
4.3我公司單梁行車(che)軌道為(wei)導軌聯接形式，請列出行車軌道(dao)整修價格(ge)。
5)競聘總(zong)價(jia)(jia)以大(da)寫(xie)數字為(wei)準，單項以單價(jia)(jia)為(wei)準。
五、支付(fu)要求
維保(bao)方須在(zai)維保結束次月 10 日(ri)前將上月維保(bao)單、清單確(que)認好(hao)，交(jiao)由經辦人入賬，費用原則上按半年度結(jie)算，如有特殊情況招標方負責解釋。
六、其它
(1) 凡與(yu)此競聘項(xiang)目相關的資質競聘方必須具備，否則(ze)一切責(ze)任由競聘方(fang)承擔(dan)。
(2) 凡與此項目相關(guan)的一(yi)切費用均(jun)包括在(zai)合(he)同總價(jia)內，需方不(bu)再(zai)承擔(dan)任何(he)費用。
(3)競聘單(dan)位維保期間未能按合同要求進(jin)行維(wei)保，連續3次書面投訴后仍未整(zheng)改的，公司有(you)權解(jie)除合同。
(4)因(yin)特殊原(yuan)因(yin)而發生情況變(bian)化時(shi)，雙方(fang)協商解決(jue)。
(5) 若存在(zai)違反相關法律(lv)的行(xing)為將作為接觸聘用處理。
(6) 聘用方維保人(ren)員應具(ju)備相關高空作(zuo)業(ye)證(zheng)、電工(gong)證(zheng)、焊工(gong)證(zheng)等，一旦確定維保人(ren)員，中途不允許更換施工(gong)人(ren)員。
附表1:主要配件報價表
主要(yao)配件報價表(biao)
|
序(xu)號(hao) |
分類 |
項目 |
規格型號 |
單價 |
生產廠家(jia) |
|
1 |
起重機(ji)大車運行電器箱 |
變壓器 |
|
|
|
|
2 |
空(kong)氣開關(guan) |
|
|
|
|
|
3 |
相(xiang)序保護器 |
|
|
|
|
|
4 |
大(da)車前后運(yun)行(xing)交流接觸器 |
|
|
|
|
|
5 |
總交流(liu)接觸器(qi) |
|
|
|
|
|
6 |
起(qi)重機(ji) 車輪組部分 |
主動車輪 |
|
|
|
|
7 |
被動車輪 |
|
|
|
|
|
8 |
大車運行電動機 |
|
|
|
|
|
9 |
大車運(yun)行減(jian)速機(ji) |
|
|
|
|
|
10 |
電動葫蘆 部分 |
起升電動機 |
|
|
|
|
11 |
起升機(ji)構(gou)減(jian)速器(qi) |
|
|
|
|
|
12 |
卷筒 |
|
|
|
|
|
13 |
卷筒(tong)外(wai)殼 |
|
|
|
|
|
14 |
運行(xing)電(dian)動小車 |
|
|
|
|
|
15 |
運行電動機 |
|
|
|
|
|
16 |
運(yun)行機構減(jian)速機 |
|
|
|
|
|
17 |
吊鉤裝置 |
|
|
|
|
|
18 |
鋼絲(si)繩 |
|
|
|
|
|
19 |
導繩器 |
|
|
|
|
|
20 |
遙控器 |
|
|
|
|
|
21 |
起重限制器(qi) |
|
|
|
|
|
22 |
滑線小車 |
|
|
|
|
|
23 |
葫蘆電氣箱(xiang) |
變壓器 |
|
|
|
|
24 |
空氣開關 |
|
|
|
|
|
25 |
總交流接(jie)觸器 |
|
|
|
|
|
26 |
熱過載(zai)繼電器 |
|
|
|
注:其(qi)他(ta)配件請補充并按(an)上表格式報價。
附件2：相關標準
行車及電動葫蘆檢修技術標準
1、 總則
1.1 全(quan)體(ti)檢修(xiu)人員必須明確檢修(xiu)項目、進度、檢修(xiu)方法和(he)質量標準，以(yi)及(ji)安(an)全(quan)注意事(shi)項，以(yi)高(gao)度的責任感多快好省(sheng)地(di)完成自己(ji)所負擔(dan)的檢修(xiu)任務。
1.2 嚴格執行本(ben)規(gui)程,有(you)不妥之(zhi)處在實踐中(zhong)不斷完善。如有(you)不妥之(zhi)處,須批準后修改(gai)之。
1.3 檢修(xiu)中要嚴肅認真一絲不茍，正確使用材料(liao)、工器具，合理(li)更換部(bu)件(jian)，勤儉節(jie)約降低費(fei)用。
1.4 行車及電動葫蘆應建立(li)專用技術(shu)檔案，內容包括:
a) 歷次檢修(xiu)時間
b) 歷次檢修(xiu)后的技(ji)術(shu)記錄和驗收報告
c) 異常運行和(he)重大缺(que)陷的消除(chu)情況(kuang)。
d) 材料、工時(shi)登(deng)記。
e) 備品、配件清冊。
1.5 工(gong)作現場干凈整齊，工(gong)作中忙(mang)而不亂，做好工(gong)器(qi)具管理(li)，交接(jie)班和(he)消防保衛工(gong)作,做(zuo)到管理嚴密細(xi)致。
1.6 專責(ze)檢修人員應按照有(you)關(guan)規定(ding)定(ding)期檢查、維(wei)護(hu)。
1.7 檢修(xiu)中(zhong)要(yao)嚴肅認(ren)真，該修(xiu)必(bi)修(xiu)，修(xiu)必(bi)修(xiu)好(hao)。
1.8 檢(jian)修中(zhong)要嚴肅認真做好當日檢(jian)修中(zhong)技(ji)術、工時、材料(liao)消耗的(de)詳細記錄
1.9 專(zhuan)責檢(jian)修人(ren)員應按有關(guan)規定定期檢(jian)查維護。
2、 檢修周期與檢修項目
2.1 檢修周期
2.2 行(xing)車及電動葫蘆每一年(nian)進(jin)行(xing)一次全面維護(hu)保(bao)養，但是也(ye)可以根(gen)據設備(bei)狀況適當延長檢修周期。
2.3 二級(ji)每年(nian)兩(liang)次，如(ru)遇(yu)節日停(ting)機等可(ke)以進行消除缺(que)陷工作(zuo)。
3、 檢修項目
行車及電(dian)動葫蘆(lu)的小修(xiu)項(xiang)目
a) 檢查、調(diao)整(zheng)、修理安全裝置(zhi)和電氣裝置(zhi)
b) 檢查、緊固或更換各(ge)連(lian)接螺栓。
c) 檢查(cha)、更換制動器摩擦(ca)片，調整(zheng)錐形電機的軸向竄量。
d) 檢查、更換起升機(ji)構及行車機(ji)構的潤滑脂。
e) 檢查(cha)滑輪，潤滑滑輪、鋼絲(si)繩及吊鉤。
4、 行車及電動葫蘆的(de)大修項目
包括小修內(nei)容(rong):解體行車、電動葫蘆(lu)的(de)起升(sheng)、運行機(ji)構、更換齒輪軸、花(hua)鍵軸、齒輪、軸承等(deng)部(bu)件。
a) 檢查修理傳動機(ji)構(gou)、更換易損件，
b) 修理、更換車輪、聯(lian)軸器等部件、
c) 檢查更(geng)換滑輪，鋼絲繩(sheng)及吊鉤。
d) 檢查、清(qing)洗減速機構。
e) 修復或更換卷筒。
f) 修復橋架變形，調整更換運行軌道。
g) 設備防腐油漆。
5、 檢修方法及質量標準
5.1 橋架
5.2 檢查(cha)、測量橋(qiao)架。應測項目(mu)有:主橋上拱(gong)度(du)、水平旁彎度(du)、腹板的波浪變形、橋架的對角線。
5.3 橋架變形達到如下數(shu)值時應進行檢(jian)修:
a) 主梁下沉: 當起升額定(ding)負荷(he)的(de)小車(che)位于梁的(de)跨中(zhong)時，主梁下(xia)擾度在水平線以下(xia)超過a)L/7009L(L為起重(zhong)機跨(kua)長，單(dan)位米)無載(zai)小車位(wei)于橋架的端(duan)部(bu)，主梁(liang)下(xia)橈度在水平線以下(xia)超過L/1000(L同上(shang))。
b) 主梁水平度:對橋吊，大(da)于L/2000.
c) 橋架的對角線差:箱(xiang)型梁大于5毫米(mi)衍架梁大于10毫米(mi)
d) 衍架(jia)結構單(dan)片(pian)橋架(jia)的(de)垂直傾斜大于(yu)H/1000(HW為橋(qiao)架高(gao)度)。
e) 衍架節點(dian)主要壓桿的彎曲度大2毫(hao)米。
f) 腹板波浪(lang)變形:最大(da)波峰離上(shang)蓋板H/3(H為腹板的高度)以(yi)上區域時，板厚5毫(hao)米超(chao)過6毫米(mi)。板厚>6毫米超(chao)過板厚
g) 主梁(liang)上(shang)蓋板(ban)水(shui)平(ping)度(du)大于 B/200(B為上蓋(gai)板寬度(du)。
6、 運行軌道(dao)
運行(xing)機構啃軌的修復:
a) 由于主梁(liang)下沉，小(xiao)(xiao)車軌(gui)距變(bian)(bian)形引起啃軌(gui)時修復變(bian)(bian)形，調整小(xiao)(xiao)車軌(gui)距公差在要(yao)求的范圍內。
b) 由于(yu)橋架(jia)變形,大(da)車輪不水(shui)平度、不垂直度及對(dui)角線(xian)超(chao)差引起大(da)車啃(ken)軌時修復橋架，調整大(da)車輪
c) 橋架變形不大(da)而啃軌(gui)，應調整車輪。
7、 運行(xing)機構及起升機構
a) 卷(juan)筒(tong)繩槽表面粗糙度不高于(yu)6.3,卷筒繩槽加工后(hou)壁厚不均差(cha)數(shu)不允許大于4毫米，必要時在同一截面(mian)鉆直(zhi)徑(jing)4毫米的四(si)個互成90度(du)孔，進行檢(jian)查。
b) 長度不超過1米的卷簡(jian)，其不同軸(zhou)度不大于(yu)0.2毫米。
c) 筆筒繩(sheng)槽(cao)的(de)槽(cao)脊，不允許有長度超過螺(luo)紋一周(zhou)2%，深度不大(da)于(yu)2毫米的缺(que)陷。
d) 溝槽磨(mo)損到不(bu)能(neng)控制鋼絲繩時，應予以更(geng)換。
e) 卷筒(tong)出現單個(ge)氣(qi)孔或砂(sha)眼，其直徑不(bu)超過8毫米深，深度不超過4毫米，每100毫米長度內不多于(yu)一(yi)處(chu)，在(zai)卷簡全部加工(gong)面上不多于(yu)五處(chu)，可不補焊，繼續使用(yong)。
8、 鋼絲繩
a)鋼絲繩的報(bao)廢，鋼絲繩有(you)一股(gu)斷裂則報(bao)廢。
b)鋼絲繩(sheng)在拉伸后直徑變細(xi)，超過原直徑的10%時報廢。
c)鋼(gang)絲(si)繩打(da)硬褶時報(bao)廢
d) 更(geng)換新繩必須符合原設計規定(ding)，如需(xu)替代，應保證與原設計有相等的總破拉力，直徑的上(shang)下差值:直徑小于20毫米(mi)，為(wei)1毫米直(zhi)徑大于20毫米為1.5毫(hao)米(mi)
e) 新繩長(chang)度應等于升降(jiang)高度加上卷簡剩余31/2圈的長度。
f) 嚴禁將兩根鋼絲繩(sheng)接起來用。
g) 更換鋼絲繩時，不能打(da)結(jie)。
9、滑輪
a) 滑輪(lun)的任何處如有(you)裂紋，即報廢。
b) 滑(hua)輪繩(sheng)槽(cao)面上砂眼面積(ji)不大(da)于(yu)2平(ping)方毫米，深度不超過壁厚的25%數量不超過2個時，可以用氣(qi)焊修補，并(bing)加工到所(suo)規定(ding)的現狀。
c) 滑輪軸孔支撐面(mian)(mian)上有砂眼，面(mian)(mian)積不超過支撐面(mian)(mian)的10%，深度不超過輪的(de)25%時可(ke)補焊。
d) 滑輪(lun)繩槽(cao)的表面粗糙度(du)不高(gao)于6.3，滑(hua)輪繩槽的形(xing)狀應(ying)符合樣(yang)板，樣(yang)板與繩槽之(zhi)空隙，在底(di)面與側面一邊(bian)不允許超(chao)過0.5毫(hao)米。
e) 繩(sheng)槽(cao)的(de)徑向跳動不(bu)得大于0.3毫米，繩(sheng)槽的對稱中心線位移度(du)不大于1毫(hao)米。
10、吊鉤
a) 吊鉤(gou)一般(ban)用 20號優(you)質碳(tan)素鋼制成。
b) 吊鉤表面應光滑(hua)不準有毛刺、裂紋褶皺以及在尾部加工面上切口(kou)。
c) 吊鉤螺紋應光(guang)滑無有毛刺(ci)，不(bu)準有破(po)損和凹痕(hen)。
d) 吊鉤裝配后應能保證鉤子沿水平方向360度(du)和垂直方向大于180度的(de)范圍內靈活轉動。
e)不允許補焊或修補吊鉤上的缺陷。
f)吊(diao)鉤及其附(fu)屬配件發現缺(que)陷應報廢。吊(diao)鉤危險(xian)斷面的磨損達到了原斷面直(zhi)徑的10%應報廢。
11、齒輪和聯軸器
a) 齒(chi)(chi)輪(lun)上(shang)有一處疲勞裂(lie)紋(wen)、齒(chi)(chi)輪(lun)崩裂(lie)，應予更換。
b) 運行機(ji)構輪齒(chi)(chi)齒(chi)(chi)厚磨(mo)損達到齒(chi)(chi)厚的(de)20%時，起升機構的輪齒(chi)齒(chi)厚(hou)損(sun)到(dao)原
c) 齒厚的 15%時應予報廢。
12、車輪組
a) 車輪有裂紋(wen)，輪緣裂紋(wen)磨(mo)損超(chao)過原(yuan)厚(hou)度 30%應更換
b) 車輪蹋面均勻(yun)磨損超過0.005D(D為車輪直徑)時應拆下加工修理(li)，要求各輪直徑相對偏差(cha)為(wei)0.005D如(ru)磨損已(yi)比原(yuan)直徑小10毫米(mi)時，應(ying)報廢。
c) 車輪輪面(mian)缺陷(xian)深(shen)度不大于輪緣厚度的20%,缺陷(xian)面(mian)積不大于(yu)3平方厘米(mi)的可以補(bu)焊。
d) 車輪的鑄造(zao)缺陷(xian)，缺陷(xian)深度(du)(du)不(bu)大于(yu)厚(hou)度(du)(du)的20%，缺陷(xian)面(mian)積(ji)不大于2平方厘米可以補(bu)焊。
13、軸承
a) 輪軸和軸承(cheng)的配合(he)采用 H7/m6。（過度配合）
b) 軸承熱裝時(shi)嚴(yan)禁(jin)用火焰直接(jie)加熱，應用100度-120度油加熱(re)15分鐘，再進行熱裝(zhuang)。
14、 車輪組裝配要求
a) 軸(zhou)承(cheng)箱的壓蓋與軸(zhou)承(cheng)外套的間隙應為0.5-1.5 毫米之(zhi)間。
b) 軸承箱兩支撐面的(de)兩側與車輪寬度的(de)中(zhong)心線應平行。
c) 車輪不(bu)能有(you)軸向間隙。
d) 圓錐形蹋(ta)面車輪直徑大(da)的一面應放在軌(gui)道兩(liang)側(ce)。
e) 轉軸和心軸不允許焊接制成。
f) 減速(su)機(ji)按齒輪減速(su)機(ji)檢(jian)修規程執(zhi)行。
15、 制動器
a) 制動器各部分(fen)動作應靈活。
b) 制(zhi)動時制(zhi)動帶應(ying)(ying)很好地(di)貼合(he)在制(zhi)動輪上(shang)，制(zhi)動瓦上(shang)的(de)制(zhi)動帶應(ying)(ying)良好，在制(zhi)動瓦張開時，制(zhi)動輪的(de)兩側間隙應(ying)(ying)相等，
c) 制動輪不(bu)得有裂紋，對于(yu)輪面凹陷和傷痕小(xiao)于(yu)2平方(fang)毫米，允許(xu)補焊光再(zai)用(yong)。
d) 制(zhi)動帶的厚度磨損露出鉚釘時應更換。
e) 制(zhi)動(dong)器的(de)制(zhi)動(dong)力應滿足額定起重量(liang)的(de) 1.25倍。
f) 運行機構的制(zhi)動器必須保證在(zai)200毫米內(nei)剎住大車及(ji)小(xiao)車。
16、 限位器
a) 限(xian)(xian)位(wei)器(qi)的動作必須(xu)可靠靈(ling)活，頂(ding)板和限(xian)(xian)位(wei)開關推桿之間的游(you)隙不得少(shao)于0.5毫米
b)吊鉤提(ti)升到極(ji)限位(wei)置，碰撞到限位(wei)器(qi)頂板(ban)時應用在頂板(ban)的中部。
17、 試車(che)
a) 試車(che)前檢查各潤(run)滑點(dian)是(shi)否加油。
b) 檢查(cha)各機(ji)件是否(fou)齊全完好。
c) 傳動(dong)機構是否靈(ling)活(huo)。
d) 檢查緊固件、螺栓是否松動。
e) 制動器的裝配是否精(jing)確良好。
f) 檢查鋼絲繩、滑輪、卷筒上(shang)的纏繞情況。
g) 檢查(cha)操縱(zong)的正確性和操作(zuo)設備的轉(zhuan)動部分是(shi)否(fou)靈活可靠。
h) 檢查無誤(wu)試(shi)車
18、 驗收
檢(jian)修質量符合(he)規程要求，檢(jian)修、試(shi)車(che)記錄齊全準(zhun)確，經試(shi)車(che)確認性能良好，運轉正常，按規定辦(ban)理驗收手(shou)續，交付生產(chan)使(shi)用。
山東天鵝棉業機(ji)械股份有限公司生產部(bu)
2025年4月(yue)21號
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